《企業(yè)家日?qǐng)?bào)》：永不停歇登“峰”路 ——記“中國(guó)兵器杰出工匠”、內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)高級(jí)技師于慶峰 |
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于慶峰，80后的齊魯小哥，現(xiàn)為一機(jī)集團(tuán)四分公司高級(jí)技師。2004年，剛畢業(yè)的于慶峰參加了全國(guó)第一屆數(shù)控奧林匹克大賽內(nèi)蒙古地區(qū)選拔賽，初出茅廬的他一舉榮獲內(nèi)蒙古選拔賽第二名。自此，他便與數(shù)控結(jié)下了不解之緣。18年來，他在勇攀技能高峰的路上執(zhí)著追求、勇毅前行，實(shí)現(xiàn)從量到質(zhì)的跨越，從籍籍無名的素人成長(zhǎng)為北疆工匠、中國(guó)兵器杰出工匠、自治區(qū)勞動(dòng)模范、全國(guó)技術(shù)能手、第六屆感動(dòng)內(nèi)蒙古人物、中央企業(yè)技術(shù)能手、兵器工業(yè)集團(tuán)“關(guān)鍵技能帶頭人”、于慶峰國(guó)家級(jí)技能大師工作室負(fù)責(zé)人，享受國(guó)務(wù)院特殊津貼。 積蓄力量 超越自我 在職業(yè)技術(shù)學(xué)院讀書期間，于慶峰成績(jī)名列前茅，工藝學(xué)、機(jī)械制圖、材料學(xué)等課程讓他興致盎然，最喜歡的是數(shù)控和軟件編程課程。校園里的軟件編程課雖然只是入門引導(dǎo)，但他還是利用課余時(shí)間在學(xué)校機(jī)房反復(fù)練習(xí)，有時(shí)候?yàn)榱硕嗑毩?xí)幾次，他就偷偷混在其他班級(jí)學(xué)生中給自己加課。 工作后，真正開始操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，于慶峰才發(fā)現(xiàn)學(xué)校所學(xué)知識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，他感覺壓力倍增。他說：“編程并不難，但編好程卻不容易，特別是遇到形狀復(fù)雜、任務(wù)急的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量難上加難。”為了迅速提升操作技能，他心中只有一個(gè)念頭：“使勁兒學(xué)!”由于工作任務(wù)繁重，他只能利用生產(chǎn)空閑時(shí)間學(xué)習(xí)理論知識(shí)，午休時(shí)間研讀加工案例解決方法，夜晚在機(jī)床上反復(fù)編程、調(diào)整產(chǎn)品加工參數(shù)、優(yōu)化流程，一干就是兩三個(gè)鐘頭。第二天再把自己的編程拿給師傅們看，從中找差距，不斷優(yōu)化改進(jìn)。憑著日積月累的刻苦鉆研，僅用了四個(gè)月就完成從簡(jiǎn)單編程到復(fù)雜編程再到自動(dòng)編程的操作飛躍。 磨礪之中 登“峰”跨越 2006年，為保質(zhì)保量完成國(guó)家重點(diǎn)工程任務(wù)，面對(duì)帶有驗(yàn)證性質(zhì)的加工、多項(xiàng)技術(shù)問題未解決，技能人員短缺，加工經(jīng)驗(yàn)匱乏，實(shí)操能力薄弱等諸多考驗(yàn)，于慶峰主動(dòng)請(qǐng)纓，開啟第一臺(tái)高性能數(shù)控加工中心，加工零件形狀復(fù)雜，技術(shù)指標(biāo)要求高，生產(chǎn)周期短，沒有可借鑒的成熟加工經(jīng)驗(yàn)的高難度產(chǎn)品——傳動(dòng)箱體。為盡快縮短加工周期，他每天工作10多個(gè)小時(shí)，研究圖紙、定方案，查資料、編寫加工程序。他把在數(shù)控技能大賽上學(xué)到的編程技巧，結(jié)合摸索出的加工程序規(guī)律，利用數(shù)學(xué)計(jì)算公式生成各種子程序，再用宏程序的格式將各種子程序連環(huán)套用，大大簡(jiǎn)化整體加工程序。這個(gè)加工方案很快通過技術(shù)部門論證，并得到實(shí)施推廣，成功實(shí)現(xiàn)公司首件高精度傳動(dòng)箱體加工。 于慶峰說，“技能比賽本身就是一種學(xué)習(xí)和鍛煉，通過參加高標(biāo)準(zhǔn)比賽，拓寬了學(xué)習(xí)知識(shí)面，積累了很多加工經(jīng)驗(yàn)。”在于慶峰的登“峰”經(jīng)歷中，自治區(qū)級(jí)各類技能比賽名列前茅，代表兵器工業(yè)集團(tuán)赴美參加國(guó)際數(shù)控機(jī)床大賽，摘得銀獎(jiǎng)。 獨(dú)木難成林 眾柱可擎天 2013年3月，于慶峰成為數(shù)控技能大師工作室?guī)ь^人。2014 年底，以于慶峰名字命名的技能大師工作室和勞模創(chuàng)新工作室相繼掛牌。工作室先后攻克某重型裝備液壓組件試驗(yàn)合格率低、加工效率低，提高重型設(shè)備液壓組件合格率等技術(shù)難題，使生產(chǎn)效率提高了33%，產(chǎn)品一次加工合格率由過去的68%左右提高到100%。 于慶峰帶領(lǐng)工作室成員先后完成13項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目，其中“無痕銑削操作法”和“基于零件特征快速定位操作法”圍繞數(shù)控加工展開數(shù)控宏程序編程優(yōu)勢(shì)進(jìn)行技能創(chuàng)新，在兵器工業(yè)集團(tuán)和公司第五屆創(chuàng)新大賽中分獲二、三等獎(jiǎng)。工作室簽訂師徒協(xié)議89份，授課2000余小時(shí)，在于慶峰的傾心培養(yǎng)下，一批批高技能人才走上了關(guān)重生產(chǎn)崗位，于慶峰從“一枝獨(dú)秀”，帶出了“滿園春色”。 18年時(shí)光倏忽而過，陪伴于慶峰的，依舊是廠房里一座座巨大的智能化數(shù)控設(shè)備，這些設(shè)備見證了他從一名數(shù)控“菜鳥”成長(zhǎng)為身懷絕技的“高手”。作為工作室領(lǐng)軍人物，他將以工匠精神攀登高峰，迎接數(shù)控領(lǐng)域更多挑戰(zhàn)。 |
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